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流水线设备运行的故障诊断

2021-07-02

当设备突然出现问题而不工作,或工作顺序异常时。很多人会怀疑这个程序是不是错了?PLC坏了吗?我们已经明确了设备分为三个部分,所以我们将按照以下固定顺序逐步进行故障诊断。只要按以下顺序操作,无论什么样的设备,都会很容易发现问题!

一、检查所有动力、空气和液压源

电源包括各设备的电源和车间的电源,即设备所涉及的所有电源、气源(包括气动装置所需的气压源)和液压源(包括液压装置所需的液压泵的工作状态)。

在50%的故障诊断问题中,错误的是电源、气源和液压源。如电源问题,包括整个车间的电源故障,如电源低、保险烧坏、电源插头接触不良等;气泵或液压泵未打开,气动三联件或双联件未打开,液压系统中的负载安全阀或某些压力阀未打开。这些基本问题通常是常见的问题。

二、检查传感器位置是否偏移

由于设备维修人员的疏忽,有些传感器可能出现位置错误,如不到位、传感器故障、灵敏度故障等,经常检查传感器的位置和灵敏度,及时调整偏差,如果传感器损坏,应立即更换。大多数情况下,如果电源、气源和液压电源都有保证,更多的问题是传感器故障。

流水线设备

特别是由于长期使用磁感应传感器,很可能内部接地会相互粘连,无法分离,从而产生常闭信号,这也是这类传感器的常见故障,只能更换。另外,由于设备的振动,大部分传感器长期使用后会出现松动,因此在日常维护中,要经常检查传感器的位置是否正确,固定是否牢固。

三、检查继电器、流量控制阀和压力控制阀

继电器和磁感应式传感器一样,长期使用也会出现接地粘连,这不能保证。生产流水线是一种装卸机械,它在一条特定的生产线上连续运输货物,又称输送线或输送机。根据输送产品的系列,大致可分为装配线:皮带装配线、板链生产线、多链生产线、插入生产线、网带生产线、悬挂生产线、轧辊生产线包括牵引件、轴承件、传动装置、张紧装置、转向装置、支撑件等。

装配线因其运输能力大、运输距离长,可同时完成多工序作业而得到广泛应用。富鑫机械设备厂是一家从事设计、制造流水线生产设备包装材料流水线生产厂家。愿与各界人士携手合作,共谋发展。热忱欢迎国内外客商参观指导。

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